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球墨铸铁件常见缺陷有哪些

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球墨铸铁件常见缺陷有哪些

发布日期:2021-06-23 作者: 点击:

球墨铸铁是我国近年来发展起来的重要的铸造工艺之一,球铁也是我国重要的铸造金属材料。因为球铁的应力集中小,对于基体的割裂作用也比较小,所以球铁的韧性,可塑性和抗拉强度都要比其他铸铁高,成本也要比钢低,应用也及其广泛。当然,虽然球墨铸铁工艺应用非常广泛,但是在生产的时候,操作不当也会引起铸件表面的缺陷。

1.影响因素

球墨铸铁件厂家

(1)如果球墨铸铁里面的含碳量不高的话,球铁的流动性也不好,就会导致表面的缺陷,也容易造成缩孔缩松。

(2)其次浇铸时需要连贯,浇铸温度高的话也会有利于补缩,但不能太高,这个就要看厂家操作的熟练程度了,一般的话,在1300-1350℃合适。

(3)浇冒口和冷铁的设置也是要按照铸件的形状来进行合理的设计,另外,冒口数量,大小也会影响铸件的补缩效果。

(4)金属液中含磷量比较高的话,会使凝固范围扩大,而熔点低的话,磷共晶在后面凝固的时候得不到补给,也会加大缩孔和缩松的产生。

(5)铸件本身的薄壁和厚壁也会影响缩松和缩孔的产生,温度也是缩松产生的一个关键,温度过高,收缩就会越大,也会容易导致缩孔、缩松。

(6)如果稀土残余量过高,会导致球墨本身恶化,同时也会降低球化率,而镁又是一个可以稳定碳化物的元素,阻碍石墨化,所以这两种物质都要相对合理的调配,不能有一方过高或者过低。

2防止措施

(1)适当的控制金属液的成粉,要保持相对高的碳当量,尽量降低磷含量和镁量,也可以用稀土镁合金来处理。

(2)铸件在设计的时候,设计的冒口数量和大小都要合理适当,能让金属液在凝固的时候可以在冒口不断地补充高温金属液,力求做到顺序凝固。

(2) 如果没有办法控制温度的时候,也可以采用冷铁和补贴来改变铸件的温度分布,这样也方便金属液的顺序凝固。

(4)浇铸的温度要控制在1300-1350℃左右,不能过高也不能过低,球墨铸铁件厂家也应该严格叮嘱自己的员工,时刻牢记和把握浇铸的温度。


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关键词:球墨铸铁工艺,球墨铸铁件厂家,球墨铸铁件产品

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